为持续推进“君子文化”引领“铁三角”融合创新，巩固精细化管理成果，11月2日，热电分厂汽机、电气、热工工段联合举办精细化管理成果展示会。内蒙古君正集团交流团、公司总经理高万升、纪委书记刘海峰、副总经理张庆、高利平、张军锋、各部门分厂负责人及员工代表现场观摩。 观摩人员首先参观了工段工匠精神、精细化管理成果、我对金泰有话说等宣传展板。随后对手指口述方阵随机抽查，方阵人员打破死记硬背式描述，结合“工艺设备实体模型”进行解说。面对观摩组人员的随机抽查，方阵人员讲解清楚到位，描述简单易懂，赢得阵阵掌声。技能

落实精细化管理要求，夯实分厂精细化管理成果，10月27日，储运分厂组织原煤清运工段员工对公司5辆自卸车开展全面维护保养。公司自卸车长期用于清理污泥、盐泥等物料，其理化性质特殊，导致车身出现不同程度的锈蚀，清理工作十分困难。原煤清运工段全体员工利用业余时间通力协作，拆卸维修自卸车的车帮、前机盖和前后照明灯，对锈蚀部位进行除锈刷漆，重新粘贴车身的放大号与反光条。作业过程中，大家分工明确，忙而不乱。有的手拿电动钢丝球进行打磨、有的拿油漆进行调配、有的手拿喷壶对车身进行喷漆......在大家的齐心协力，相互配合下，

近期陕北天气逐渐转冷，烧碱分厂积极落实公司部署要求，组织开展入冬前专项整治，对界区秋冬季安全、消防防范措施、工艺管线、设备防冻措施等进行全方位排查，确保生产装置平稳过冬。分厂组织生产、工艺专业组，对各工段电伴热、蒸汽伴热、暖气供暖管线完好性进行全面排查摸底，重点检查往年“易冻点”，并进行集中消缺。目前各工段电伴热、蒸汽伴热、暖气供暖管线检查、整改工作已全面结束，累计恢复故障伴热带300余米，修复现场工艺管线、设备保温350余平方米。安全专业组对各工段消防井、室内外洗眼器、消火栓等防冻措施进行检查修复，

为适应公司发展需要，增强员工综合素质，动力分厂围绕人才队伍建设，从各方面挖掘员工潜能，构建良性岗位价值激励机制和公平公正公开的竞争机制，充分调动工作主动性、积极性，不断提升分厂工作效率效能。以优化考评方式为切入点，结合现场实际生产运行情况，设置四大环节，按季度对员工开展综合考评。一是民主满意度测评。结合员工日常工作的理论及实践能力、工作效率、团队协作协调组织能力等，制定民主满意度测评表，分别由工段长、班长、白班、班员、同岗位员工5人进行测评打分，最终由专工进行监督汇总。二是笔试。考试内容涵盖设备工

为进一步规范员工日常操作行为，提高正确、熟练使用正压式呼吸器技能，10月19日，热电分厂开展了正压式空气呼吸器和全面罩防毒面具使用规范培训。培训内容为正压式空气呼吸器使用前的检查以及正确佩戴呼吸器和防毒面具方法、空气呼吸器的脱卸、日常维护和保养、气瓶更换等。培训中，热电分厂安全员耐心细致地对空气呼吸器和全面罩防毒面具的构造、工作原理、规范使用方法逐一进行讲解，并现场示范操作，参加培训人员能够直观清晰的了解和掌握其使用技巧。大家积极参与互动，针对不懂的问题现场提出来一起讨论，培训达到了预期效果。 通过此

10月份，气温开始逐渐下降，热电分厂针对当前天气状况，结合秋安检查，严格按照公司防寒过冬要求，早部署、细检查、全覆盖、严落实，采取多举措认真开展防寒过冬工作，确保机组安全稳定过冬。分厂制定下发《防寒过冬工作安排》，列出防冻重点部位清单及防范措施，要求各工段对各自界区进行全方位排查。一是对供暖系统及仪表、管道伴热系统进行了试投，查找问题并逐一进行消缺，确保供暖系统正常投入；二是对生产区域大门悬挂棉门帘，并对室外楼梯、操作平台进行全面检查，需要加固的围栏及时加固；三是对界区所有阀门井和地下消防井检查，

近日，烧碱分厂组织召开9月经济活动分析会暨安全环保消防工作例会，副工段长以上人员共计19人参加。会上，学习了集团及公司安全环保消防工作例会会议精神，并对9月份分厂隐患排查、三违考核及存在问题进行分析，列举实际案例具体讲解，提出下一步改进方案和解决措施。通报了本月及全年产量完成情况和生产装置运行情况、产品质量、工艺考核及原辅材料消耗情况，对检修、维修、材料采购及其它费用进行总结分析，详细说明超支部分及异常情况。按照岗位价值精细管理，公布了9月各工段排名。会议要求，结合公司“秋安”及分厂“反三违、保安全生

今年,动力分厂围绕践行“君子文化”引领管理“铁三角”融合创新的思路和要求，以精细化管理为抓手，积极推行岗位价值经济成本核算，通过岗位价值评比，在工段、班组之间形成竞争，提高员工的主动能动性，达到降本增效的目的。在生产过程中，为降低高压蒸汽消耗，空压冷冻工段通过提高二线低压型溴化锂运行负荷有效利用公司低压蒸汽，降低高压型机组的蒸汽消耗。各班组员工根据上水温度变化及时调整蒸汽总阀，每次现场巡回检查总能听到对讲机传来“阀门再关小一点，温度可以维持”的对话内容。通过班组员工的精心调整，与2019年同期相比,今

为进一步全面做好中秋、国庆期间安全生产工作，确保生产装置安全稳定运行，烧碱分厂组织工段长及以上人员对各工段开展节前综合大检查。检查人员分三个小组，对照清单，按照“手指口述”的形式进行逐一排查各工段存在的安全风险和安全事故隐患，重点检查了疏散通道、安全出口是否畅通，消火栓、洗眼器、灭火器等设施是否足额配备且正常可用。分厂要求各工段限期整改检查的问题并及时回复。同时要求全体员工严格执行作业票证办理规定，认真执行巡回检查，发现问题及时正确处理上报，把问题消灭在萌芽状态。烧碱分厂将严格按照公司要求，狠抓

为了让分厂员工准确、清晰的了解公司岗位价值精细管理体系，发挥好其方向引导、正面激励及考核作用，进一步调动员工的积极性和干事创业的热情，烧碱分厂近期组织班组长及以上人员对岗位价值精细管理体系分2次进行解读培训。烧碱分厂积极深入推进“弘扬延安精神 践行‘君子文化’引领‘铁三角’融合创新”各项工作，大力宣贯公司岗位价值精细管理体系下的“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式，通过分厂厂长讲解、现场答疑解惑等方式，促使参与培训每个人都能明白岗位价值考核内容是什么，让职工更直观、更直接看到个人工作的成效，充分调动

在集团“君子文化”引领下，公司不断深化融合管理“铁三角”，全面开展岗位价值精细管理工作，聚氯乙烯分厂结合工作实际，针对分厂材料消耗较大的情况，扎实开展岗位价值精细化管理各项工作，实现了降本增效。积极宣贯 营造气氛聚氯乙烯分厂按照公司要求，第一时间向员工宣贯岗位价值“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式，使员工对考核分配的基本内容和权重占比有了清楚的认识，促进管理“铁三角”融合创新落实到每个岗位，落实到安全生产和经营管理的每个环节。通过岗位价值A卡考核，将员工创造的价值量化评价到每天、每个班组、每个人，

公司施行岗位价值精细管理以来，烧碱分厂结合自身生产特点，成立岗位价值管理考核小组，优化调整岗位价值管理A卡，进一步细化考核奖惩细则，充分发挥岗位价值管理的正向激励作用，调动员工积极性与主动性，引导员工更好地履职尽责，实现岗位价值最大化。规范考核流程 细化考核细则岗位价值管理考核小组每月从安全环保、生产运行、工艺质量和设备管理等方面对分厂下设的五个工段进行综合考核评比。根据考核排名，分厂给出相应的工段系数，再由工段逐级落实至四个运行班组，最终由班组长通过班组成员当班安全环保情况、产量完成情况、原辅材

为进一步完善和提升金泰氯碱、金泰氯碱神木化工、金泰氯碱神木电石安全隐患排查责任体系，提升安全管理综合水平，9月15日，公司副总经理高利平带领检查组一行9人前往金泰氯碱神木电石、金泰氯碱神木化工进行综合安全检查。依据安全生产标准化评审标准，检查组以查资料和询问的方式对金泰氯碱神木电石三级安全生产标准化运行体系进行了检查，查看了续建项目施工现场安全措施落实情况。随后，检查组一行赴金泰氯碱神木化工，对项目宿舍楼、综合办公楼、餐厅施工现场进行检查，了解了施工进度和监理单位安全职能落实情况。会上，检查组对金泰

“点对点隐患排查”作为公司的一项重点工作，旨在促进职能人员与分厂之间相互交流，相互学习，相互促进，更好的服务生产。近日，安全监察部与质检中心开展9月份“点对点隐患排查”交流会。会议对8月份“点对点隐患排查”过程中发现的典型问题进行了通报，逐条对照分析，查找原因，并提出整改措施。随后，围绕质检中心在安全管理工作中的实际需求，对存在的问题进行了探讨，提出了取样瓶标准化管理、提高部分劳动防护用品更换频次、配备空气呼吸器等改进意见和建议，以保障职工健康和生产安全。定期召开“点对点隐患排查”交流会，职能人员

为保障“中秋、国庆”双节期间安全生产，9月23日，米脂县应急管理局党组成员、安全生产监察大队队长白云磊一行来公司开展节前安全执法监察。监察组严格按照执法程序出示证件，采用记录仪全程监控执法过程，开展监察工作。重点查看了公司安全生产责任制落实情况，主要负责人和安全管理人员履职情况，安全投入情况，特种作业人员安全培训、持证上岗情况，隐患排查治理情况，应急管理情况，安全生产培训教育情况等，并就安全管理工作与公司进行交流。会上，监察组充分肯定了公司在安全管理方面取得的成绩，希望公司能够一如既往地落实安全生产

响应公司降本增效号召，为进一步做细做实精细化管理，推进节能降耗，聚氯乙烯分厂立足岗位基础，在效益攻坚的路上再发力，针对烧碱合成炉产生的低压蒸汽富余外排的现状，与技术部、生产部组成攻关小组，研究利用富余低压蒸汽，使高压蒸汽用量再创新低，实现了降本增效。合理设计，用低压蒸汽替代高压蒸汽。通过多次开会研究和实验论证，攻关小组确定了在耗氯干燥加热片增加4组低压蒸汽替代高压蒸汽进行干燥加热的实施方案。方案确定后，聚氯乙烯分厂提前办理装置变更手续及外委施工，充分利用库房现有物资，与物资部协调管道、管件及阀门等

我公司是全国第一家全卤制碱氯碱企业，现投用四组九口水平对接盐井，卤水产量350m3/h。随着采卤量的增大，井组井下溶腔不断扩大，地下盐层、卤水中杂质离子含量不断发生变化。近期，井组返出的卤水中杂质离子含量进一步上涨，导致一次盐水精制过程中预处理返浑次数、返浑时长较之前明显增大，预处理器的返浑严重威胁着装置满负荷运行。攻坚克难 工艺过程管控显成效产量就是效益，为了确保装置满负荷平稳运行，顺利完成年产23万吨烧碱产量，针对预处理器返浑现象，烧碱分厂组织分厂技术专工、生产、工艺主管与工段技术骨干组成攻坚小组，探

为保障生产运行安全，9月份，热电分厂对来浆管道进行系统检查。经检查发现部分管道已被浆液沉淀堵塞，造成烟气二氧化硫排放数据难以控制，影响烟气排放指标。分厂立即组织人员研究解决方案响应公司降本增效号召，分厂摆脱外委单位的依赖，自行解决设备故障问题。因来浆管道距离长、位置高，跨越聚氯乙烯分厂、动力分厂、热电分厂区域，作业现场复杂。经反复论证，分厂制定了施工方案，，决定把管道切割成若干段，进行人工分段疏通。并与聚氯乙烯、动力分厂沟通协调，借用钢管和高压水枪进行疏通清理。历经5天时间，经过反复疏通冲洗，来浆

9月初，热电分厂#2脱硫塔运行过程中发现乙炔站至#2脱硫塔浓缩槽来浆量不足。分厂立即成立攻关小组，由设备厂长总负责，设备工艺专工牵头，查问题，定方案，攻难关，解决来浆量不足问题。根据初步排查，问题来浆管道堵塞。但因来浆管道距离长、位置高，跨越聚氯乙烯、动力、热电分厂，作业现场复杂，所以需详细制定方案。为确保环保数据达标，热电分厂决定 向浓缩池配置固碱，同时聚氯乙烯、动力分厂沟通协调，对来浆管道16个弯头处搭设脚手架进行检查，并对部分直管段切割成若干段，进行分段疏通。热电分厂用钢管和高压水枪进行疏通清理。

为确保生产装置安全平稳运行，8月30日，公司针对聚氯乙烯分厂二线精馏换热设备运行中存在的异常情况，组织生产系统局部停车消缺检修。同时结合各分厂生产装置的实际运行，合理安排搭车检修项目。本次检修项目主要有：二线精馏系统全凝器、成品冷凝器更换，一线乙炔水洗塔填料更换，二线聚合釜物理清洗等，共计17项，计划工期4天。精心组织筹备，抓牢细小环节。此次检修任务重、难度大，为确保按工期顺利进行，前期生产部联合相关部门勘察现场，讨论制定检修方案、过程安全管理、验收标准等，全面做好检修准备工作。强化担当意识，积极主动