强化自主管理 加强外部沟通 烧碱分厂确保生产装置平稳运行

我公司是全国第一家全卤制碱氯碱企业，现投用四组九口水平对接盐井，卤水产量350m3/h。随着采卤量的增大，井组井下溶腔不断扩大，地下盐层、卤水中杂质离子含量不断发生变化。近期，井组返出的卤水中杂质离子含量进一步上涨，导致一次盐水精制过程中预处理返浑次数、返浑时长较之前明显增大，预处理器的返浑严重威胁着装置满负荷运行。

攻坚克难  工艺过程管控显成效

产量就是效益，为了确保装置满负荷平稳运行，顺利完成年产23万吨烧碱产量，针对预处理器返浑现象，烧碱分厂组织分厂技术专工、生产、工艺主管与工段技术骨干组成攻坚小组，探讨、制定了防止预处理返浑、返浑后的应急处置等一系列方案，并下发至工段，让班组员工在岗位操作上有样可学，不仅保证了生产平稳运行，同时提升了全员岗位操作水平。对于重点应急操作，工段加大班组日常培训力度，将装置异常、装置应急处置预案等课题培训纳入“五型班组”建设工作当中，多举并措有效减少了预处理器的返浑时长、次数。

居安思危  生产异常降低防风险

预处理器返浑在行业中一直被公认为疑难杂症，也是影响一次盐水精制平稳运行的重大威胁因素。单纯的防止预处理器返浑管控措施还远远不能完全消除对装置的运行威胁。

凯膜过滤器同时也是一次盐水精制中保证生产运行的重点设备，在预处理器返浑之后，如何保证过滤器膜组高效、高质量运行，确保合格的一次精制盐水产量、装置满负荷运行，凯膜过滤器作为最后一道堡垒具有举足轻重的地位。

为了从根本上降低预处理器返浑对装置运行的威胁，烧碱分厂加大同行业技术交流。通过交流及时了解行业动态、行业前沿技术。在得知行业中，为了降低预处理返浑对电解装置运行的威胁，推荐使用“大通量”膜组后，分厂积极请教相关同行。该类“大通量”膜组可摒弃预处理工艺，将加入精制剂的卤水直接进行过滤，过滤后的盐水也能满足一次精制盐水指标。即使用该类“大通量”膜组之后，在预处理器返浑的情况下，依然能够保证一次精制盐水产量、质量。

掌握新技术 试用新设备 积累宝贵经验

为了进一步系统了解该类“大通量”膜组性能，2020年9月23日上午，国内一家生产“大通量”膜组厂家应邀来我厂做技术交流并提供了两组试用膜组，公司技术部、生产部、采购部、烧碱分厂技术骨干参加了本次技术交流会。截止目前，烧碱分厂共联系到国内三家“大通量”膜组厂家的试用膜组，在分厂统一安排下，有条不紊的进行测试工作。通过观察记录试用膜组使用过程中的性能参数变化，为日后过滤器膜组采购、选用上积累前期经验，从根本上降低预处理返浑后对装置满负荷运行的威胁，确保年产23万吨烧碱目标顺利完成！