动力分厂：从“小”处着眼，做好降本增效“大文章”

今年,动力分厂围绕践行“君子文化”引领管理“铁三角”融合创新的思路和要求，以精细化管理为抓手，积极推行岗位价值经济成本核算，通过岗位价值评比，在工段、班组之间形成竞争，提高员工的主动能动性，达到降本增效的目的。

在生产过程中，为降低高压蒸汽消耗，空压冷冻工段通过提高二线低压型溴化锂运行负荷有效利用公司低压蒸汽，降低高压型机组的蒸汽消耗。各班组员工根据上水温度变化及时调整蒸汽总阀，每次现场巡回检查总能听到对讲机传来“阀门再关小一点，温度可以维持”的对话内容。通过班组员工的精心调整，与2019年同期相比,今年1至8月份，节约蒸汽近22200吨,节约费用188万元；一二线空压系统每小时节约用电546.59kwh，折合电费550元；一二线冷冻机组每小时节约用电477.06kwh，折合电费480元，年可节约397万元。

此外，分厂积极响应落实“增值之策”，发动全员参与岗位增值。化水工段员工根据一二线化水工艺运行对比，提出一线化水多介质过滤器反洗水改造，用反渗透浓水代替原一次水，进行反洗多介质过滤器。经过核算，每月可节约一次水近3000立方米，年可节约成本3.6万元。水处理工段员工提出无机污水调节池公司蒸汽疏水回收利用，降低蒸汽的不必要浪费。

“不积跬步,无以至千里；不积小流，无以成江河”，只要我们立足自身岗位敬业奉献，从每一件小事做起，从一滴水、一度电、一点蒸汽做起，就会使公司在节能降耗方面迈出一大步。