2014年3月1日上午，动力分厂在厂区监理会议室组织召开了分厂2013年述职考评会议。分厂职能管理人员与2013年先进人员共计18人参加了会议。根据考评结果，分厂对述职考评成绩第一名进行了奖励，最后一名进行了诫勉谈话，会议同时要求分厂全员认真贯彻公司2014年工作会议精神，并于3月15日前写出心得体会。
本次会议传达、贯彻了公司2014年工作会议精神，统一了员工思想；对职能人员2013年的工作进行了综合评价，强化了职能人员履职意识；明确了分厂2014年工作任务和完成目标，为2014年工作指明了方向。

自8月份一二期合并运行以来，质检中心全体员工克服一期人员缺员、二期人员未到位的困难，切实按照质检中心一二合并方案中的具体要求逐条落实，随着部门各项改革措施的逐步到位，部门呈现出良好的工作局面。
首先将综合分析工段的成品分析班和水质环保及辅料分析班合并为“综合分析班”，并对其班组人员工作进行了理顺，以保证日常工作的顺利进行，再则经同公司分管领导一起对二期合并需增加的分析、计量仪器进行了设备选型，计划现已提交采供部采购，以此加强硬件投入，来提高自动化水平，进而提高员工工作效率。为了加强新进员工的培养

公司所处的陕北地区现在处于雨季，降雨偏多，发生洪涝灾害的可能性依然存在。加之近几天以来，雷雨电气频繁出现，防汛防雷形势不容乐观。为此，检修分厂专门召开了会议，提请各部门加强防洪防雷的工作，确保公司安全生产。
分厂要求各部门要筑起防范意识，加强检查工作，对分管的建筑要进行重点检查，是否存在隐患；同时作好抢险救灾的应急准备工作，物资的储备，根据各自的职责，落实相应的工作任务和责任。分厂领导专门强调
。近几日以来雷电频繁出现，防雷击的形势非常严峻，尤其是值夜班的人员更是需要严加防范，不但要从心理上做

烧碱分厂“安全月”活动为契机，部署开展了一系列安全活动竞赛，每项活动与生产安全紧密结合，确保活动能够对安全生产工作起到良好促进作用。首先，积极开展隐患排查活动，最大限度消除了现场的不安全因素。其次，开展不同形式的安全竞赛活动，电解工段举办了第三届安全知识竞赛，竞赛题涵盖工段开车以来典型安全事故案例以及公司安全管理知识的各个层面，每位参赛员工踊跃发言，四个班组通过3轮激烈比赛，最终决出了优胜名次；氯氢工段回顾总结了工段几年来发生的典型事故，由当事人讲述事件发生的经过并剖析其发生的原因，通过回顾这些事

烧碱分厂电解工段第三届安全知识竞赛
6月17日15:00烧碱分厂电解工段在DCS楼二楼会议室举办了电解工段第三届安全知识竞赛。出席此次知识竞赛的有安环部及烧碱分厂全体管理人员及电解工段全体员工。参加本次比赛的四支代表队由电解工段四个运行班组成员组成，各参赛队以“强化安全基础，推动安全发展”为主题进行比赛角逐。
六月份是国家安全生产月，为积极营造安全生产氛围，提高员工的安全防范意识，我公司要求各单位开展一系列安全活动提高广大员工的安全意识。为此烧碱分厂电解工段特举办了以“强化安全基础，推动安全发展”为主题的

6月12日至13日晚19:00至21:30，热电分厂分两批组织全体员工，在公司生活区四楼多功能厅观看了安全生产月警示教育片。本次观影活动共精选了三个方面的重要内容：一是2013年全国安全生产月警示教育片《伤逝》，包括着重描述事故幸存者遭受的肉体和心灵双重创伤的《余生之痛》和着重追踪事故死难者家属凄凉状况的《离别之哀》两篇；二是《血的代价》系列片——重大事故案例剖析，第一部分《安全为天》展示了事故给人民群众生命财产、社会和谐和家庭幸福造成的破坏和影响，第二部分《法威如山》剖析了各类事故背后有令不行、有禁不止和违法违纪

4月份，公司开展了为期一个月的生产装置反事故演练和隐患排查活动。根据活动内容安排，4月29日、4月30日举办了10KVⅠ段失压跳电反事故应急演练和氯化氢突然大量过氯反事故应急演练。本次事故演练既考察了公司生产系统的应急指挥和协调处置能力又提高了岗位之间的应急协作水平，对新进员工是一次有效的培训，同时对发现存在隐患的方面做了具体部署安排，进一步修订和完善了事故应急预案，演练达到了预期效果。

1月23日，烧碱分厂组织召开2012年度员工培训总结专题会议。会议围绕2012年员工培训过程中存在的问题以及如何提高2013年员工培训工作的实效进行了讨论。通过讨论，总结了培训经验，找出了制约员工培训方面的“瓶颈”问题，会议为保障全年培训工作务实、高效开展奠定了良好基础。

12月16日，烧碱分厂结合公司文件精神，组织开展以“生命安全”为主题的安全辩论赛，本次辩论赛受到分厂领导的高度重视，安排5个工段组织4个辩论小组同时进行辩论，增加了辩论的激烈性和观赏性，每个工段内部推选3名优秀辩手组成辩论小组，辩论内容涵盖安环部下发的“生命安全”书籍的所有章节内容，将其分别归纳为4个辩论小组的立论观点，辩题分别为：“安全工作，重在意识”；“安全工作，重在责任”；“安全工作，重在行为”及“安全工作，重在管理”。4个辩论小组分别围绕自己的立论观点展开激烈的辩论，他们从不同的角度观点阐述了安全

10月中旬以来，陕北地区气温骤降。热电分厂紧密结合当前正在深入开展的秋季安全大检查活动，于10月12日组织召开了防寒过冬专项工作会议，做出全面细致安排，抢前抓早做到防范、措施、人员、责任、防冻物资准备“五到位”，确保人员和设备安全过冬：一是由主管运行副厂长负责，对生产区供暖系统包括设备伴热系统进行试投，全面查找问题，统一登记，集中进行消缺，确保供暖系统“零缺陷”备用；二是由综合管理专工负责，对生产区域所有大门、值班室门、配电室门所配备的棉门帘数目和质量进行检查，确保充足、良好；三是由安全专工负责，组织

8月份以来，烧碱分厂结合公司有关文件精神，积极开展落实多项管理举措，确保现场安全和文明生产管理再上新台阶，主要进行了管理制度修订、现场文明生产和安全隐患排查等整治活动，通过1个多月的整治行动，使现场的安全和文明生产管理面貌有了长足改进，为秋冬季安全生产奠定了良好的基础。
一、根据分厂管理现状，重新修订和完善规章制度，使各项规章制度更切合实际，以此来规范员工行为，做到“有章可循，有据可查”。特别是补充了《二期施工项目安全管理制度》和《现场文明生产安全作业具体措施》新的管理制度，对经常作业的每一项工作

根据公司领导的指示精神，关于“加强精细化管理、加大清洁文明生产整治”的工作安排。动力分厂统一部署，召开工段长以上人员参加专项会议，会上安排：各工段从思想上要高度重视现场清洁整治工作，要求在确保安全生产的前提下合理安排人员，进行为期一月的综合治理活动，现场环境及人员面貌出现较大的改观。
1、各工段对界区草坪内杂草进行清除，绿化树木进行修剪；设备卫生、现场卫生进行全面检查并彻底整治，包括将操作室的墙面粉刷等，给员工创造了良好的工作环境。 2、现场生产设备、工艺管线进行全面检查，对设备管线腐蚀较严重的部

经过精心筹划，统一部署安排，金泰氯碱2012年度大修工作经过8月8日——8月13日6天的紧张工作后，比原计划提前一天完成。
本次年度停车大修，共计完成停车大修项目212项、二期项目13项、技改项目8项、安环两措项目5项及特种设备检验工作，8月13日上午烧碱系统顺利开车，比原计划工期缩短了一天，为确保完成全年生产任务鉴定良好基础。

此次大修工作的圆满完成，保证了公司生产装置能高负荷、安全、稳定运行，为公司今年完成既定的生产经营目标提供了有力的保证，同时，公司结合二期进度和停车安排，完成了二期相关管道预留口碰口、电

烧碱分厂以“安全活动月”为契机，积极开展安全竞赛活动。一是进行了综合安全隐患排查整改，保证了现场生产的稳定运行。二是针对夏季气温高、雷雨多的特点，安排了厂级“双电跳停”反事故应急演练，通过演练对应急预案重新评估和修订。三是开展了操作人员画带控制点和主要工艺参数工艺流程图评比展览。四是各工段展现了一系列丰富多彩的安全竞赛活动，电解工段举办了安全漫画展、“硬件与软件谁更重要”为主题的安全辩论赛及单元电解槽故障处理的应急演练；液氯工段组织进行了液氯磁力泵出口垫泄漏的应急演练，开展了“青年安全生产示范岗

烧碱分厂积极响应公司号召，以“安全月”活动为契机，开展了一系列安全活动竞赛，要求每一项安全活动要与实际生产紧密相结合，确保活动对安全生产工作能够起到实效。首先，组织进行了综合安全隐患排查，活动期间共查出设备、工艺及安全等隐患共计10
项，完成整改10项，从而保证了现场生产的稳定运行。其次，针对夏季气温高、雷雨多的特点，分厂安排了厂级“双电跳停”反事故应急演练，三台氯化氢合成炉并列运行时,在事故状态下紧急停炉应急预案演练，通过演练对应急预案重新评估和修订；开展了全体岗位操作人员画带控制点和主要工艺参数

5月27日，公司组织完成分析检验人员考试。为提高公司检验人员业务技能水平，培养一岗多能型人才，结合员工自学活动安排，公司组织了分析检验人员考试，督促员工提高学习积极性，为公司下一步开展分析工学习培训工作积累了经验。

5月25日至26日，热电分厂邀请电气“五防”装置厂家工程技术人员，分两批次对分厂电气运行值班员、电气检修人员、全能值班员和值长等相关人员27人进行了专项培训。培训项目包括技术讲课和现场培训两个部分，其中技术讲课集中在分厂学习室进行，以电脑PPT演示讲解形式，对我公司“五防”装置所使用微机防误系统的工作原理、操作应用及注意事项和系统日常维护进行了全面讲解，现场培训环节在110KV变电站进行，以实际操作演示形式，围绕应用中型电脑钥匙所进行的接票、解锁、回传等各项实际操作展开，对该型号电脑钥匙的功能、操作要点及注意事

自2012年一季度以来，公司认真总结装置扩能后生产参数变化对电石单耗的影响，严格遵照集团公司电石折标单耗≤1.380
t/t的对标要求，在努力提高进厂电石质量，持续加强电石入厂计量和检验环节的同时，积极采取及时进行转化器触媒翻倒、提高电石粉尘回收装置开车率、加快电石渣浆乙炔气回收装置试车投运步伐等多项措施，从电石采供、计量、检验以及从PVC生产流程的各个环节加强了管理考核力度，进一步降低了电石及电石衍生产物的损耗，从而使PVC电石实物单耗从2011年第四季度的1.471t/t降至2012年一季度的1.424t/t，创历史最低水平。
PV

公司动力分厂制氮系统运行时间已接近7年，制氮吸附塔分子筛已粉化严重，产氮率低于25%，为满足生产正常供给，造成电耗增加和成本上升。为此，公司积极组织有关部门，通过3月30日的精心准备和抢修，更换了制氮吸附A塔分子筛，利用筛选的分子筛填充B塔，节约吸附剂2.5吨，降低原材料采购费用40多万元。通过目前运行观察，在保证氮气纯度的前提下，系统制氮率提升至35%，保证了氮气的正常供给，降低了运行成本，为公司安全长周期生产打下了良好基础。

经过几年来对员工培训模式的探索和总结，以及对公司创建“学习型企业”和开展员工素质建设工程的积极贯彻，烧碱分厂形成了完整的员工培训体系，为员工综合素质提高提供了良好的教育平台，也促进了分厂的基础管理工作能不断向前推进。2012年，分厂将进一步强化员工培训管理，拓展员工培训模式，建立健全员工培训教育管理台账和学习激励机制，努力确保各级培训起到实效，为生产任务的顺利完成及人才储备打下坚实基础。
第一，坚持灵活切合实际的员工培训机制。实行公司、分厂相结合的员工培训模式，注重培训的实效性，要求各工段在完成公司