针对春季火灾隐患多发性和并发性，为进一步提高防火防范意识和岗位员工应急处置能力,公司组织各分厂进行“春安”防火演练。3月10日，储运分厂率先在渣场工段渣库拦洪坝开展了防火应急演练。 本次演练分为指挥组、技术指导组、现场实施组3个小组，现场岗位任务分配明确、消防器材设施齐全，演练过程新员工全员实操，能正确掌握灭火器使用方法，各小组协调配合默契，演练达到了预期效果。进一步增强员工消防安全意识和实际操作经验，提高了发生火灾时员工的应变能力。 此外，公司在定期开展演练的基础上，各单位坚持每天对消防器材进行全面

贯彻落实公司“讲政治、有品德、业务精、作风硬”人才建设标准，不断激发员工学习和工作热情，持续提高员工操作技能和专业知识水平，聚氯乙烯分厂开展2017年度员工岗位技能考核。
本次考核从三方面对岗位员工进行综合测评，一是组织分厂各专工及分管负责人，对员工现场实际操作能力进行考核；二是围绕工艺、设备、安全三方面，对员工进行2017年度岗位技能考试；三是检查员工2017年下半年自学笔记并进行评比。
此次考核，营造了良好的学习氛围，有效推进员工不断改进改良工作，提升综合素质和业务技能。

落实公司精细化管理要求，前瞻性的预防现场安全生产风险。聚氯乙烯分厂包装工段实施人车分流管理。
结合生产实际，按照精细化管理中“标识”管理要求，聚氯乙烯分厂包装工段分别对包装厂房人行通道、叉车通道、倒库通道等，采取划线标识、增添安全警示语类安全措施，有效规避作业过程风险和车辆伤害安全隐患。
人车分流这一举措，促使现场工作整洁规范，井然有序，提高包装作业效率，规范岗位员工行为，助推分厂安全管理水平再上台阶。

12月7日至15日，神木电石组织开展了三级安全教育考试，电石分厂、热电分厂、原料分厂、110变四个单位共575名员工参加了考试。
考试前，神木电石领导高度重视，着力安环部抓好具体工作的贯彻落实。期间，各分厂员工认真做答，经过三级安全教育考试综合评分，考试合格率达到100%，持证上岗率达到100%，取得良好效果。
此次考试在规范安全生产管理的同时，有利于固化安全生产理念、强化职工安全技能水平，是对员工安全教育成效的一场有效体检。

为努力加强学习型分厂建设，促进分厂全员形成良好的学习设备知识和技能的习惯，提高员工岗位专业水平和工作能力，烧碱分厂于11月25日举办了“机、电、仪”及工艺技能竞赛。公司副总经理梁寅祥、生产部设备检修管理中心、自控中心主要负责人现场指导。 分厂初选出的62名员工分8个竞技小组，主要参加了离心泵装配、设备零部件测绘、工艺管件测绘、阀门组装、电气元件辨识、自动阀部件辨识、螺栓辨识、法兰与配套螺栓的装配等项目。
通过本次竞赛，进一步提升了一线岗位员工对一些基础知识的了解和掌握，有效调动了全体员工学习的热情。

为有效提高员工岗位专业水平和工作技能，营造浓厚的“比、学、赶、帮、超”学习氛围，11月25日，公司动力分厂开展了“机、电、仪”技能比武竞赛活动。 分厂前期积极筹备，通过内部全员参与学习讨论、工段选拔、分厂预赛选拔，确定了28名员工参加竞赛。比赛分设备技能、仪表技能、电气技能三个组五个项目。经过两小时紧张有序的比赛，最终设备组空压冷冻工段、仪表组空压冷冻工段、电气组配电整流工段分别获得了第一名。
本次技能比武既锻炼了员工对元器件的认识，也检验了员工的动手能力，更增强了员工团队合作的意识。

为进一步夯实员工基础业务及专业操作能力，积极为公司级“机、电、仪”大赛做准备，聚氯乙烯分厂11月23日，举办了“2017年‘机、电、仪’专业技能”选拔赛。公司副总经理梁寅祥等领导现场指导。 聚氯乙烯分厂前期认真策划，编制方案细则、准备考题，通过初步筛选，确定了29名员工参赛。赛场上，员工们精力集中，发挥个人特长，精细操作，参与离心泵拆装及轴测绘、微小工艺管件组装、电器及电机元件辨识、仪表元件及自控阀门部件辨识，时时赢得同事赞誉。 通过近三个小时的紧张比赛，分厂一线员工高龙、刘润军、王军、白淼等8名选手喜获

为确保设备运行安全越冬，子公司神木电石集团开展计划性入冬停车消缺工作。截止11月06日，停车消缺项目开工率为85%，完工率55%，检修整体工作按计划有序顺利推进。
消缺项目组在充分汲取以往经验的基础上，本着通过此次消缺进一步消除生产系统暴露出的潜在设备隐患和缺陷的目的，从项目编制、备件采购、技术方案、安全措施、现场施工、人员组织、后勤保障等各方面细致安排，充分准备，精准检修，严格检修作业质量过程管控，确保检修作业“质”和“量”双优。 目前，神木电石集团热电分厂施工队伍已全部进驻、白灰分厂2#白灰窑进窑、电石

7月29日-7月31日，公司党委举办了2017年度党员发展对象培训班。公司7名发展对象参训，党委委员、纪委书记刘海峰作了开班动员讲话。
讲话要求学员要充分认识培训的重要性和必要性，要珍惜此次培训机会，端正学风、认真学习，遵守纪律，相互交流、共同进步，
争取早日在思想上、组织上加入到党的队伍中，为企业改革发展作出新的更大的贡献。
培训班采取学习辅导讲座、交流研讨、音像教学、个人自学、结业考试等方式进行。参训人员除了认真学习《中国共产党章程》《入党教材》等规定的培训内容，还听取了外聘老师开展的《新时期共产党员

全体参检员工，你们遵照公司的战略部署，以扎实的作风，敢于创新，在普通的岗位上勤恳踏实，精细作业，施展着自身的本领和才干，充分体现着自身的价值。
全体参检员工，你们顺应公司发展大局，以知识不断丰富提高自己，在残酷的市场竞争中，展示着企业现代化的精神风貌。
全体参检员工，你们坚定发展信念，始终以强烈的责任担当，自觉、积极履行自己的职责，不断推动公司向好管理，向前迈进发展。
全体参检员工，你们的成长与进步离不开公司大平台，离不开相互的关心支持，更离不开公司凝心聚力的感召力。
希望全体员工始终秉承“

2017年开年，公司采供部抓住电石市场变化，充分运用区位优势的有利条件，早预判，早应对，在保障公司物资供应的基础上，有效降低电石采购价格。
春节后，公司采供部抓住市场产品外销外运未全面展开、货源充足的时机，为了实现公司效益最大化，提高招标议价频次，加强谈判力度，采取小幅度、多频次采购的策略，使电石采购价格有效降低，为部门2017年开展重点开了好头。

落实公司2017年工作会议精神，公司工程部按照2017年计划安排，抓紧推进重点工作。
耗氯技改项目稳步开展。根据公司的耗氯项目总体进度要求，2月15日，施工单位已经进入聚氯乙烯分厂进行中期施工施工，烧碱分厂施工图纸正经设计院进一步完善，预计月底开工。
技改、两措等项目提前实施。工程部提前与各部门、分厂沟通，对2017年不影响生产的技改、两措等项目，提前实施。
按照公司要求开展神木电石发展项目工作。部门相关人员妥善安排和交接手头现有工作，驻场与公司其他专业配合，开展相关工作。
2017年是公司的发展极为重要的一年

2016年，公司紧抓提质增效，扎实推进生产精细化管理。聚氯乙烯分厂按照公司各项工作部署和要求，积极进取，工作取得了明显成效。
产量方面，聚氯乙烯分厂及时维保离心机、压缩机、罗茨风机等设备装置，保证了生产负荷的稳定性，聚氯乙烯产量有效提高。
安全管理方面，聚氯乙烯分厂严格执行“三不干”，扎实开展“反三违”，有效消除了各类风险。
电石消耗方面，聚氯乙烯分厂电石单耗有效降低，进一步节约了企业成产成本。
生产管理方面，聚氯乙烯分厂在公司产量激励考核办法的基础上，制定切合工段实际的产量激励办法，积极开展劳

为扎实做好过程控制和现场安全管理，进一步提升企业安全管理水平，增强员工安全意识，公司创新基层安全管理,2016年6月，在烧碱分厂电解工段率先实行“一岗一表”检查记录制度。
“一岗一表”是针对生产过程中设备运行、工艺运行参数、安全防护用品、安全设施等实行量化检查，按岗位定时填写检查记录，对存在隐患及时整改，签字确认，实现闭环管理。
“一岗一表”制度实行以来，成效显著:一是提高了基层隐患排查和整改能力，确保安全设施、设备时刻处于良好运行状态；二是细化风险防控措施，提升全员安全风险管控能力；三是按照各岗位安

11月24日-25日，公司参加陕西省质量管理工作研讨暨小微企业质量提升培训会。来自全省各市质监局主管质量工作负责人、161家企业主管质量工作人员300余人一同参加了此次培训学习。
培训内容涵盖了“品牌管理与品牌经济”、“国家质量基础（NQI）”建设及陕西省相关质量诚信体系建设等方面。
本次培训针对性和实用性较强，对公司品牌建设和产品质量管理起到了积极的促进作用。

为进一步加强生产用车管理，持续降低车辆维保费用，
11月18日，公司储运分厂开展车辆相关知识及安全驾驶技能培训。
授课人员系统讲解了车辆日常维护保养、车辆异常现象的处置方式、车辆日常使用注意事项、人员安全文明驾驶要求等方面，并就自身多年的驾驶经验和员工进行了分享。
此次培训，提升了分厂驾驶人员的整体素质。

为进一步加强生产用车管理，持续降低车辆维保费用，
11月18日，储运分厂开展车辆相关知识及安全驾驶技能培训。
授课人员系统讲解了车辆日常维护保养、车辆异常现象的处置方式、车辆日常使用注意事项、人员安全文明驾驶要求等方面，并就自身多年的驾驶经验和员工进行了分享。
此次培训，提升了分厂驾驶人员的整体素质。

为进一步挖掘二线液碱装置蒸发能力，扩大企业综合效益，公司生产技术人员精心试验，通过进一步调整优化生产系统高压蒸汽压力，有效提升了液碱蒸发装置运行效率。
公司首先对二线高压蒸汽各输送管道、设备耐压进行一一确定，确保符合压力调整要求，通过逐步提高压力，观察液碱蒸发效果和物料、设备消耗，寻找压力最佳平衡点。高压蒸汽压力的调整，使二线50%碱蒸发装置中的32%碱流量比原流量提高了9.5%，提高了50%碱的产量，提升了经济效益。
同时，公司还将进一步提高换热器的换热面积，将高压蒸汽压力调整至最优，继续提高产品产量。

为持续落实上级精细化管理工作要求，强化生产过程控制，提高装置开车率，公司进一步完善生产装置开车流程、规范，以保证生产安全稳定运行。
公司制定了生产系统开车确认卡，明确了大修生产系统开车、各单元生产系统开车、大型设备计划切换时各相关专业要进行详细检查确认，详细规定了管线、机泵、阀门、仪表等检查内容、操作方法及各种作业票证的办理流程。
制度的进一步完善，为公司装置开车率的提高，确保装置安全稳定运行起到了更好的促进作用。

为进一步提升分厂员工安全意识，烧碱分厂组织开展“查三违、查隐患、保安全”专题教育培训。
本次培训内容主要围绕如何辨识“三违”、“三违”的具体表现及目前国内安全生产形势三方面展开，分厂现场管理人员详细讲解主要内容，使员工能加深理解学习内容，做到如脑入心。
同时，烧碱分厂组织员工观看安全生产警示教育视频，通过观看案例，使员工能更深刻感受安全对生产的重要性，从源头杜绝各类安全风险。
培训过程中，烧碱分厂邀请安全生产监察部、生产部等主要负责人参与讲评，并提出有益建议。