烧碱分厂全力筹备2024年大检修工作

为确保2024年装置大检修工作按计划完成，结合公司整体规划，烧碱分厂成立大检修指挥小组，秉承“七分准备、三分检修”的理念，从人员分工、方案制定、物资准备、措施落实等全方位扎实推进各项工作，全力备战大检修。

积极准备、严格落实材料管理。因大检修物资种类杂、数量多、供货周期不一致，为保障大检修所有材料在检修前按时到货、质量合格，分厂四月上旬就已进入“备战”状态。根据大修项目清单，逐一核对所需材料情况，不放过一条螺栓、一个垫片。项目负责人提前与采供部及供应商协调对接供货时间，特别是对订货周期长、制造难度大、材质特殊的物资，认真排出任务清单和时间表，逐项责任到人，随时落实跟进到货时间。对于已到货的材料严格执行先验收、后领用流程。根据采供部提供的到货清单，对照分厂材料计划制定详细的到货验收清点表，由专工负责并按标准严格验收确认。发现问题及时沟通处理，确保所有到货大检修物资处于完好可用状态，严格把好物资验收关口。

梳理项目、合理安排任务分工。为保证大检修的安全、质量和进度，达到一次开车成功目标。烧碱分厂提前谋划，共计梳理出一线预处理器顶部斜板、一二线电解槽检查、二线氯处理泡罩塔更换、压力容器液氯中间槽和应急槽定期检验等17项重点检修项目、157项检修项目。根据项目任务和装置特点，成立6个任务小组，要求各任务组长及项目负责人深入现场详细确认检修任务，合理安排重点检修项目。分厂多次召开大检修准备会，总结以往检修经验，结合重点项目、技术改造等内容，对照检修项目和装置区域进行分工，避免因交叉作业、人员安排不到位影响检修进度和检修质量，确保高质量、高效率完成大检修任务。

抢抓机遇、提前实施部分项目。分厂根据前后各工序生产特点，利用生产负荷调整机会，组织提前实施采卤工序采卤泵出口管线，盐井注井管线更换，一二线盐水工序、除碘装置槽罐清淤等部分检修项目。一二线树脂塔内部检查，一二线固碱蒸发板换清理、更换密封垫及管线预制等设备更换都抢在大修前完成，进一步节省时间，提升检修工作效率。

接下来，烧碱分厂将继续做好2024年大修工作，把大检修当作提升干部作风能力建设、分厂管理水平、员工岗位操作能力的一次检验，以团结协作、精益求精的精神状态完成“零事故、零伤害、零返修”的检修目标，确保公司生产装置一次性开车成功。