陕西日报：陕投集团金泰氯碱公司 坚持走聚氯乙烯行业绿色低碳创新发展之路

“十四五”是我国开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年，是碳达峰的关键期、窗口期。近年来，陕西省深入贯彻习近平生态文明思想，认真落实党中央、国务院关于碳达峰、碳中和的决策部署，切实增强紧迫感、责任感、使命感，将节能贯穿于经济社会发展的各方面和全过程，大力推动结构节能、技术节能、管理节能，加快生产生活方式绿色低碳转型，助力碳达峰、碳中和目标如期实现。

在碳减排、碳达峰背景下，推动氯碱产业链循环、产品创优创新、技术工艺革新，实现创新突破、绿色发展，在现阶段甚至更长一段时间将是行业发展的目标和方向。

多年来，陕投集团金泰氯碱始终探索研发，着力节能减排技术的开发与应用，通过自主研发或合作研发的极具代表性的“无汞催化合成氯乙烯”“电石渣制氧化钙循环利用”“含盐废水零排放技术”三项技术，在系统性解决困扰行业发展的汞污染、电石废渣处理和含盐废水处理难题上具有创新引领作用，取得了良好的节能减排效果。

■大力推动节能工作助力实现碳达峰碳中和
 金泰氯碱坚持推进节能减排，打造绿色工厂。开展了电石法聚氯乙烯清洁生产与资源利用技术及产业化研究，分别取得螯合絮凝法深度处理含汞废水技术研究及产业化、电石法聚氯乙烯绿色系统集成示范工程(包括电石法聚氯乙烯生产中液氯平衡技术及产业化、废次钠循环利用技术)、电石渣深度处理含盐废水技术研究及产业化、电石粉尘回收及渣浆中乙炔回收技术产业化，密切结合我国氯碱行业及公司生产面临的迫切需要解决的关键技术问题而开展的研究攻关，成果均实现了工业化应用，取得经济效益、环保效益双丰收，成功为氯碱行业探索出一条绿色循环发展道路。 

这些技术成果分别经中国石油和化学工业联合会及陕西省化工学会鉴定。专家认为，该项目在技术上有创新，工艺合理，对氯碱行业安全和清洁化生产有较大促进作用，有广阔的应用和推广价值。
   ■ 三项技术扎实推动“十四五”节能降碳
  “十四五”时期，金泰氯碱贯彻新发展理念，依托“无汞催化合成氯乙烯”“电石渣制氧化钙循环利用”“含盐废水零排放技术”三项技术，致力于打造行业绿色节能低碳标杆。 

无汞催化合成氯乙烯绿色技术。“无汞催化合成氯乙烯绿色技术”是金泰氯碱与南开大学、清华大学、西安凯利公司合作的研发项目，总投资1亿余元。2018年11月，金泰氯碱独立设计开发的万吨级无汞催化氯乙烯合成装置顺利投产，至今运行良好。7月18日，在国家节能中心主办的聚氯乙烯行业绿色低碳发展研讨会暨“无汞催化合成氯乙烯绿色技术”评价会上，专家组认为金泰氯碱突出对应用金基无汞催化剂的工程技术开发，在工业化装置系统开发、金基催化剂使用方法优化、生产操作与管理研究等方面做了很多富有成效的工作，该项技术成熟、创新性强，整体技术达到国际领先水平。 

电石渣制氧化钙循环利用技术。“电石渣制氧化钙循环利用技术”是金泰氯碱与中国科学院过程研究所合作研发项目，通过将电石废渣制成氧化钙，作为电石生产原料，从而减少石灰石开采，从本质上消除石灰石制作电石过程中产生的碳排放，实现节能减排。该示范装置于2019年建成试运行，年可消纳处理电石渣10万吨、生产氧化钙6万吨、脱硫剂2万吨，解决了困扰行业的电石渣固废处理难题，拥有良好的应用前景。 

含盐废水零排放技术。“含盐废水零排放技术”是金泰氯碱自主研发的浓水深度处理装置，采取“以废治废，降低成本”新技术，实现对无机含盐废水的深度处理和全部回收利用，首次在氯碱行业实现了工业含盐废水零排放。据悉，该装置自2016年6月生产装置工业化运行后，年平均节约用水145.46万立方米，减少含盐废水排放量80多万立方米。 

为进一步推动电石行业绿色低碳发展，促进先进节能技术的推广应用，推动构建电石—聚氯乙烯行业绿色循环产业链条，助力“双碳”目标实现，9月11日，由国家节能中心主办的“聚氯乙烯绿色发展创新技术研讨会”暨“电石法聚氯乙烯绿色低碳节能减排创新技术”评价会在北京召开。 

会上，由中国工程院院士、清华大学教授金涌，中国科学院院士、华东师范大学教授何鸣元，中国工程院院士、北京工业大学党委副书记、校长聂祚仁，全国能专委技术委员会顾问白荣春，国家发改委能源研究所原所长戴彦德等组成的专家组，对金泰氯碱“电石渣制氧化钙循环利用技术”和“电石法聚氯乙烯绿色低碳节能减排创新技术”分别进行了评价。 

专家组一致认为，金泰氯碱经过近些年的探索与研发，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术取得了显著进步，建成了国内首台（套）“10万吨/年循环利用电石渣制备活性氧化钙技术工业化装置”，成功实现了工业化应用，相较于传统的以石灰石煅烧生石灰用于电石生产工艺相比，节约资源及减碳效果十分显著。完成的电石渣制氧化钙循环利用技术查新报告，技术创新性强，整体技术处于国际先进水平。 

专家意见认为，金泰氯碱“无汞催化合成氯乙烯”“电石渣制氧化钙循环利用”“含盐废水零排放技术”三项技术为主的电石法聚氯乙烯绿色低碳创新技术的研发与应用，突破性地解决了汞污染、电石渣固废、含盐废水等难题，在固废资源循环利用、节能降碳等领域发挥了重要作用，为我国电石—氯碱行业节能减排提供了样板。 

金泰氯碱“电石法聚氯乙烯绿色低碳节能减排创新技术”已达到国际先进水平，均已完成工业化示范，可满足我国无汞催化合成氯乙烯工业首台（套）示范装置、以电石渣制氧化钙循环用于大型密闭电石炉工业首套示范、大规模化氯碱含盐废水零排放生产使用的基本条件。正在建设的60万吨/年高性能树脂及配套装置环保创新技术工业化示范项目，同时配套建设的120万吨/年电石资源循环综合利用续建项目，在设计中采用金基无汞催化剂技术生产高性能树脂、电石渣制活性氧化钙循环利用生产电石、电石渣处理含盐废水技术，并集成应用国内外最先进的技术与设备、建设首家氯碱智能化工厂，项目建设体现出对传统工艺的重大技术革新，作为国内首台（套）无汞催化合成氯乙烯工业示范装置、首台（套）电石渣钙资源循环利用生产电石工业示范装置，具有重大意义。

■ 技术引领创新驱动走可持续发展之路
   围绕绿色低碳攻关项目，金泰氯碱与中科院过程所、南开大学、清华大学、西北有色研究院等多家高等院校和科研院所以及成达公司建立了产学研合作关系。通过产学研合作交流学习，企业技术创新能力与水平得到显著提升。公司先后荣获“全国重点用水企业水效领跑者”“‘十二五’全国石油和化工行业节能先进单位”“陕西省节能减排领军企业”“陕西省绿色示范工程绿色企业”“陕西省科学技术进步三等奖”等荣誉，此外，公司参与研发的合成氯乙烯金基无汞催化剂的研发与工业应用技术获得天津市“科学技术奖技术发明一等奖”。

“金泰氯碱多年来默默耕耘、艰苦创新，坚持走绿色创新可持续发展道路，不断探索绿色生产新技术，成为了行业标兵。”陕投集团党委副书记、总经理赵军表示，“陕投集团将继续坚持走绿色发展之路，加快推进项目建设和聚氯乙烯绿色发展创新技术的应用推广，为行业绿色、健康发展作出新的贡献。” 

风劲帆满图新志，砥砺奋进正当时。陕投集团金泰氯碱公司后续将继续开展研究，进一步提升技术转化效率，履行国企职责，在低碳节能环保上持续下功夫，推动电石法聚氯乙烯生产走出一条绿色低碳节能的高质量发展之路，为实现“双碳”目标贡献金泰力量。