深化经营分析 跑出精细管理“加速度”

今年以来，公司坚持提质增效，精细管理，通过深化经营分析，促进生产经济运行，全面推进各项经营管理工作不断向前，跑出精细管理“加速度”。

源头管控降成本，稳定生产增效益。在稳生产、促效益上，公司不断推进管理“铁三角”融合创新，着重从原材料消耗、能源消耗、固废利用、办公用品成本等方面细致核算，寻求降低成本的路径和方法，用最少的消耗争取经济效益最大化;推进工艺技术升级改造，完成技改项目7项，其中一线电解槽离子膜国产化及电解槽改造项目实施后，每吨碱电耗降低200kwh,每吨碱成本降低约60元，效益显著；应用数字化采购平台，从源头上降低采购品成本，提升生产效益。同时，推行大班运行机制改革，根据实际进行岗位整合，提高运行效率，不断释放产能。截止7月底，公司累计生产聚氯乙烯18.69万吨，生产烧碱13.66万吨，实现营业收入15.36亿元，实现利润总额9199万元。

经济分析找差距，精细管控抓落实。产量是基础，质量是根本。公司每月6日定期召开经济活动分析例会，从工艺管控、生产设备运转率、非计划停车、原料等方面，通过同比、环比及客观因素分析以及对产品各项指标控制深入剖析，找出影响公司产品产量的因素，制定详细整改措施，进一步优化系统结构，促进产量提升。结合“干部倒班”“包片帮扶”等一系列举措，通过点对点精准帮扶，系统排查，切实解决生产遇到的难点、堵点问题，推动生产经营各项工作走深走实。目前，公司各类经营指标都能较好地控制到预算范围之内，形成良性循环机制。

聚焦重点寻突破，拿出实招解难题。技改是提高生产经营效益的有效手段。公司以经营分析提出的问题为导向，通过细致研究，把脉问诊，真正查找出系统的缺陷，进行查漏补缺。在外界环境不确定因素下，公司以租赁异地库房为契机，利用异地库库房做为中转，盘活库存，促使产品利润最大化。推动智能巡检系统升级改造，使设备管理、工艺报警与现场巡检有效融合，实现异常信息实时推送，动态掌握生产第一资讯，将影响生产的重难点问题通过技术改进提升，切实保障生产系统“安全、稳定、优质、高效”运行，为企业高质量发展凝聚厚实动力。